Неразрушающий контроль

Определение неразрушающего контроля — это ключевой метод в современной промышленности и строительстве, который позволяет оценивать качество материалов и конструкций без их повреждения. Благодаря таким технологиям можно вовремя обнаружить скрытые недостатки, предупредить аварии и продлить срок службы оборудования, сохраняя при этом целостность объектов и экономя ресурсы.

Что из себя представляет неразрушающий контроль

Неразрушающий контроль (НК) — это процесс оценки надежности и состояния объектов или их конструктивных элементов с помощью методов, не нарушающих их целостность и функциональность. Такие щадящие методы позволяют проводить диагностику без необходимости разборки оборудования или вывода его из работы. Благодаря этому, НК сохраняет полную эксплуатационную пригодность проверяемых изделий и не наносит им никакого ущерба, обеспечивая безопасность и эффективность контроля.

НК проводится по национальным и международным стандартам, регламентирующим классификацию, методы и порядок проведения проверок. Основным документом является ГОСТ Р 56542-2019.

Неразрушающий контроль: стандарты (ГОСТы):

• 34524-2019 — требования к неповреждающим проверкам железнодорожных рельсов в процессе эксплуатации;

• ISO 17638-2018 — магнитопорошковый надзор сварных соединений;

• Р 55724-2013 — ультразвуковой мониторинг сварных швов;

• Р ИСО 17637-2014 — визуальный осмотр сварных швов;

• 28369-89 — технические требования к ультрафиолетовым облучателям для контроля с люминесцентными дефектоскопическими материалами.

Также применяются стандарты, определяющие конкретные методы проверок. Это ГОСТы:

• 18442-80 — капиллярные методы;

• 20415-82 — акустические методы;

• 23480-79 — радиоволновые методы;

• Р 58399-2019 — оптические методы;

• 26182-84 — люминесцентный метод течеискания;

• 27947-88 — рентгенотелевизионный метод;

• Р ИСО 16810-2016 — ультразвуковой надзор.

Виды НК

Виды НК подразделяются по используемым физическим принципам и характеру выявляемых дефектов. Каждый из методов подбирается в зависимости от конструкции изделия, материала и целей проверки. Вот основные виды НК:

1. Визуально-оптический — самый простой способ оценки внешнего состояния изделий, трещин, деформаций, нарушений геометрии и сварных соединений.

2. Ультразвуковой — используется для обнаружения внутренних дефектов (поры, трещины, включения) за счёт прохождения ультразвуковых волн через материал.

3. Магнитопорошковый — для обнаружения поверхностных и подповерхностных недостатков в ферромагнитных материалах.

4. Рентгеновский и гамма-контроль — дает возможность «просветить» изделие и обнаружить внутренние дефекты, не видимые визуально.

5. Капиллярный —для обнаружения трещин на поверхности с использованием специальных проникающих растворов.

6. Eddy current (вихретоковый) — основан на влиянии вихревых токов; подходит для цветных металлов, диагностики коррозии и трещин.

7. Акустико-эмиссионный — фиксирует акустические волны, возникающие при образовании дефектов в материале под нагрузкой.

8. Течеискание (в том числе люминесцентное) — для обнаружения негерметичности в трубопроводах, резервуарах и герметичных системах.

9. Термографический (инфракрасный) — выявляет перегрев, скрытые дефекты и утечки по изменению температурного поля.

10. Радиоволновый метод — применяется в диэлектриках, пластиках и композиционных материалах.

Объекты неразрушающего контроля

Объектами НК являются как крупные промышленные и инфраструктурные сооружения, так и их отдельные элементы, узлы и покрытия. Процедура применяется повсеместно — от энергетики до строительства, с целью оценки состояния без нарушения целостности конструкции.

Наиболее часто проверке подвергаются:

• трубопроводы — для выявления утечек, коррозии и оценки прочности стенок;

• подъемные и грузовые механизмы — на предмет износа, трещин и скрытых дефектов, влияющих на безопасность;

• резервуары и емкости для нефтепродуктов — для проверки герметичности и отсутствия коррозионных повреждений;

• железобетонные конструкции — для диагностики трещин, прочности бетона и состояния арматуры.

Также НК охватывает:

• покрытия — на наличие микроповреждений и признаков коррозии;

• деформированные элементы — для анализа отклонений от проектных характеристик;

• технологическое оснащение и инструменты — для оценки пригодности к эксплуатации.

Оборудование для проведения неразрушающего контроля

Для испытания неразрушающего контроля применяется разнообразное оборудование, которое подбирается с учетом задач, материала и особенностей объекта.

Наиболее распространены зрительные и измерительные приборы: увеличители, линейки, шаблоны, камеры — с их помощью можно зафиксировать и оценить дефекты поверхности и геометрию деталей.

Применяются также электронные устройства, регистрирующие внутренние отклонения в структуре материала: они способны выявить скрытые повреждения без нарушения целостности изделия. В комплекте с ними могут использоваться жидкости, пасты, порошки и гели, необходимые для усиления точности показаний.

Кроме того, востребованы тепловизоры, пирометры, структуроскопы, толщиномеры и преобразователи, которые обеспечивают дополнительный надзор над параметрами материала — от температуры до толщины и плотности.

Методы НК

НК проводится с использованием различных подходов, включая визуальную проверку с замерами, диагностику на основе звуковых и электромагнитных колебаний, анализ тепловых отклонений и применение проникающих составов для выявления скрытых дефектов.

Проверки выполняют аккредитованные лаборатории неразрушающего контроля — как независимые, так и входящие в состав организаций, работающих в сфере промышленной безопасности. Обязательное условие — наличие аттестованного персонала, необходимого оборудования, методической базы и соблюдение принципа объективности.

При этом визуальный осмотр может осуществляться и силами самого предприятия, при условии, что специалисты по неразрушающему контролю прошли соответствующую подготовку и отвечают требованиям промышленной безопасности.

Проведение НК на опасных производственных объектах регулируется нормами промышленной безопасности, утвержденными приказом Ростехнадзора No478 от 01.12.2020. Эти правила обязательны для юрлиц и ИП, осуществляющих НК оборудования, конструкций, деталей и материалов, эксплуатируемых на ОПО.

Документ не распространяется на деятельность органов сертификации и лабораторий, проводящих проверки в рамках оценки соответствия согласно Федеральному закону № 184-ФЗ "О техническом регулировании".

Требования ФНП охватывают проведение дефектоскопии, включая дефектометрию, измерение геометрических параметров (в том числе толщинометрию), а также проверку эксплуатационных свойств объектов мониторинга.

Использование НК дает возможность:

• точно определить физические характеристики объектов, включая толщину, плотность и однородность материалов, швов или защитных покрытий;

• выявить дефекты формы и конструкции в ответственных элементах и узлах;

• проверить прочность и целостность различных соединений — сварных, паяных, резьбовых и разъемных;

• провести оценку качества лакокрасочного слоя с выявлением невидимых повреждений;

• обнаружить внутренние и поверхностные повреждения — коррозию, трещины, расслоения;

• провести диагностику приборов, находящихся в использовании длительное время, без его демонтажа или остановки.

Дополнительно мы оказываем поддержку в оформлении:

• сертификатов и деклараций на продукцию по ТР ТС/ЕАЭС и ПП 2425;

• разработке тех.условий, паспортов, руководств по эксплуатации и обоснований безопасности;

• проведении расчетов на прочность и получении сертификатов сейсмостойкости;

• создании технологических регламентов производства;

• выдаче удостоверений для сотрудников и рабочих;

• аттестации лабораторий.

Обращайтесь. Предоставляем услуги по неразрушающему контролю. Профессиональная помощь и консультации бесплатно!